縱剪機(jī)的具體形式
縱剪機(jī),其在設(shè)備構(gòu)成上,是有開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、夾緊裝置、卷取機(jī)、圓盤剪、導(dǎo)向輥及活套等這些。并且,其是有具體形式的,分條機(jī)視頻,是為:
單入口的活套縱剪:這一種縱剪機(jī),是在剪床前設(shè)置活套,并將帶材送入。其活套方式,是有驅(qū)動開卷、拉緊開卷以及浮動輥控制開卷等這些。此外,其可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切,避免剪刃出現(xiàn)打滑這一現(xiàn)象問題,同時,開卷機(jī)可以不使用對中裝置,在活套上實現(xiàn)對中,即可。
單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區(qū)別,是在剪床后設(shè)置活套。對于薄帶,在材料入口處可能需要導(dǎo)向系統(tǒng),來避免卷取不同步這一問題。并且從目前來看,這一形式使用較多。
雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式,主要是用在剖分帶材中,適合薄和軟的帶材的剪切。
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分條機(jī)的組件
1、液壓上料小車
2、液壓內(nèi)漲開卷機(jī)
3、過渡橋
4、縱剪分條機(jī)
5、收邊機(jī)
6、過渡橋
7、液壓漲力站
8、液壓鉗口收卷機(jī)
9、出料液壓臺車
10、液壓系統(tǒng)
11、電氣控制系統(tǒng)
在分條機(jī)設(shè)備分切過程中,由于受到一些不良因素的影響,因此有可能會造成鋼帶產(chǎn)生變形,比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多,比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中,縱剪分條機(jī)廠家,其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,成為潛在的殘留應(yīng)力,由于分條機(jī)分條后,失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對帶鋼進(jìn)行剪切的過程中,由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大,卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理。
除此之外,還可能是由于鋼帶邊緣不平整,存在有波浪狀,這將會導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機(jī)刀片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當(dāng)接觸,使刀片側(cè)面粗糙,而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應(yīng)對措施為:加大水平間隙,以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。
另外在分條過程中,還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況,縱剪分條機(jī),首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機(jī)剪切寬度很窄的鋼帶時,由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印,麗水分條機(jī),鋼帶在卷取機(jī)上卷取一圈時沒有密貼,而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時產(chǎn)生。
在分條機(jī)設(shè)備運行中,還可能會發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕,這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的,由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生?;蛘呤且虻毒邏喊宓纳稀⑾绿鴦佣a(chǎn)生刀痕。